氧化鎂在油脂工業(yè)中的用途主要體現(xiàn)在作為脫色劑、催化劑和中和劑等方面。這些應(yīng)用在提高油脂質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面起著關(guān)鍵作用。下面將詳細(xì)介紹氧化鎂在油脂工業(yè)中的具體用途及其功能：

脫色劑

吸附能力強(qiáng)：氧化鎂具有強(qiáng)大的吸附能力，能夠有效吸附油脂中的色素和雜質(zhì)，從而改善油品的顏色和透明度。這一特性使其成為油脂精煉過(guò)程中的重要脫色劑。

提升油脂品質(zhì)：通過(guò)使用氧化鎂進(jìn)行脫色處理，油脂的外觀和質(zhì)量得到顯著提升，使其更符合消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)油品的需求。

催化劑

促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)：氧化鎂在高溫下可以與酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鎂鹽，這一特性使其在油脂的酯交換反應(yīng)中發(fā)揮催化作用。它能夠加速反應(yīng)進(jìn)程，提高反應(yīng)效率。

提高生物柴油產(chǎn)量：在生物柴油的生產(chǎn)中，氧化鎂作為催化劑，能夠有效促進(jìn)甘油三酯與甲醇的酯交換反應(yīng)，從而提高生物柴油的產(chǎn)量和質(zhì)量。

中和劑

中和游離脂肪酸：氧化鎂能夠中和油脂中的游離脂肪酸，減少酸性物質(zhì)對(duì)油脂品質(zhì)的影響。這有助于提升油脂的穩(wěn)定性和儲(chǔ)存壽命。

調(diào)節(jié)酸堿平衡：在油脂加工過(guò)程中，氧化鎂可以調(diào)節(jié)油品的酸堿平衡，確保油脂在后續(xù)的應(yīng)用中具有良好的性能和穩(wěn)定性。

IKN德國(guó)納米級(jí)氧化鎂研磨分散機(jī)在分散氧化鎂時(shí)通過(guò)14000rpm的轉(zhuǎn)速形成的剪切力使物料在0.2-0.3mm極細(xì)的定轉(zhuǎn)子間隙中形成每分鐘數(shù)以 萬(wàn)次的撞擊、破碎、撕裂，將原本抱團(tuán)的納米級(jí)氧化鎂進(jìn)一步的破碎，打開(kāi)團(tuán)塊形成納米級(jí)顆粒狀，為防止被打碎的納米級(jí)氧化鎂顆粒再次抱團(tuán)，我們?cè)谘?磨后又加了分散均質(zhì)盤，對(duì)物料進(jìn)行的分散，阻止物料再進(jìn)行二次抱團(tuán)。氧化鎂分散的越細(xì)越均一，對(duì)于后期做應(yīng)用性能就越好！

影響納米材料分散要素：
分散介質(zhì)
（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和有機(jī)溶劑，納米材料易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料。
分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)。
（2）分散劑的用量，與納米材料比表面積和共價(jià)鍵修飾的功能基團(tuán)有關(guān)。
（3）水性介質(zhì)中，推薦使用TNWDIS。強(qiáng)極性有機(jī)溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。
分散設(shè)備
上海IKN（依肯）機(jī)械設(shè)備有限公司應(yīng)對(duì)納米材料分散開(kāi)發(fā)的高剪切三級(jí)分散機(jī)CMD2000系列適合大規(guī)模地分散納米氧化鋁，納米氧化鋅，納米氧化鈰，納米氧化鐵，納米氧化鉍，納料ATO合金等產(chǎn)品。納米金屬粉體、碳納米管、高純Al2O3、高純納米TiO2系列粉體、超活性納米TiO2催化劑、納米TiO2液體、納米TiO2銀抗菌劑、納米高純ZrO2、超細(xì)高純ZrO2、納米涂層材料、納米載銀抗菌粉、納米SiO₂、納米ZnO、光觸媒、納米三防整理劑等系列粉體、液體、制劑在中、低粘度介質(zhì)里的分散。

高新精細(xì)氧化鎂納米研磨分散機(jī)是、、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。

當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。