間位芳綸是一種開發(fā)早、應用廣、產(chǎn)量大、發(fā)展快的耐高溫纖維品種，其總量居特種纖維的第二位。間位芳綸具有優(yōu)異的耐高溫性，良好的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的可紡性、防火性和耐腐蝕，被廣泛應用于安全防護、環(huán)境保護和現(xiàn)代工業(yè)等領(lǐng)域。

對位芳綸全稱“聚對苯二甲酰對苯胺”(PPTA) 纖維，是由對苯二甲酰氯和對苯二胺合成的有機高分子纖維， 由于酰胺鍵連接在兩個苯環(huán)的1號和4號位置，又稱之為芳綸1414。

對位芳綸具有高比強度、高比模量、耐高溫和阻燃等優(yōu)異性能，與碳纖維、高強高模聚Z烯并稱為世界三大高性能纖維。

對位芳綸的主要突出優(yōu)點是高強度、高模量。其拉伸強度是鋼絲的6倍，拉伸模量是鋼絲及玻纖的2~3倍，密度僅為鋼絲的五分之一，主要應用于安全防護、防彈，橡膠制品增強，高強度纜繩以及石棉摩擦材料替代。

芳綸作為特種工程材料的一種，具有優(yōu)良的耐溫性能、沖擊性能、阻燃性能及耐化學腐蝕性等特殊性能。高端動力電池常選用芳綸作為涂覆層材料以制備耐高溫、高吸液率的隔膜。

芳綸涂覆隔膜作為一種新型的鋰電池隔膜材料。

芳綸涂覆隔膜技術(shù)基于芳綸材料的特性，通過將芳綸涂覆在基材上形成一層薄膜，以實現(xiàn)隔離和保護的功能。芳綸涂覆隔膜具有卓越的耐高溫性、耐化學腐蝕性和抗撕裂性能，在提升電池安全性和性能方面展現(xiàn)出巨大潛力。

沉析纖維的表征指標包括：尺寸分布、打漿度、保水值、比表面積、形態(tài)、濕強、分子量分布和結(jié)晶度等，IKN芳綸管線式納米沉析機性能多立足于解決**沉析纖維產(chǎn)品的問題，工藝調(diào)節(jié)手段和設備性能完善，如常規(guī)固定轉(zhuǎn)速的沉析設備輸出的剪切力為定量不具有可調(diào)性，樹脂原液的粘度變化則傳遞為纖維形態(tài)進而打漿度的變化。

1.一種生產(chǎn)芳綸Ⅲ沉析纖維的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）樹脂合成：以對苯二胺、對苯二甲酰氯和R3單體為原料，以DMAC為溶劑，氯化鋰為助 溶劑，縮聚合成芳綸Ⅲ樹脂溶液；樹脂溶液特性粘度：4.0～6.0；

（2）樹脂中和：直接投入高純度粉狀氫氧化鋰中和樹脂溶液中的HCl中和劑，氫氧化鋰 與對苯二甲酰氯的摩爾比為2：1；

（3）樹脂稀配：以溶劑DMAC稀釋樹脂溶液，樹脂質(zhì)量濃度控制： 2.0%～5.0%；

（4）凝固液配制：以水、溶劑DMAC攪拌均勻配置凝固液；凝固液質(zhì)量濃度控制：DMAC 40% ～60%、水 40%～60%，總質(zhì)量百分含量為；

（5）纖維成型：凝固液與稀釋樹脂溶液按一定流量比例分別送入三級齒輪高速剪切沉 析機，在沉析機內(nèi)交匯擴散并經(jīng)齒輪盤剪切后形成沉析纖維懸浮液，自流入固化桶；

（6）洗滌過濾：固化的沉析纖維懸浮液經(jīng)過濾洗滌設備，分離凝固液后用水洗滌纖維得 到濕基沉析纖維半成品；

（7）脫水干燥：濕基沉析纖維半成品進一步脫水并干燥，得到成品；

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