臥式螺帶混合機(jī)-提維夫智能裝備
臥式螺帶混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于多行業(yè)的高效混合設(shè)備,其結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作原理使其在粉體、半流體等物料混合中表現(xiàn)優(yōu)異。以下從結(jié)構(gòu)、原理、特點、應(yīng)用及選型等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹:
一、結(jié)構(gòu)與組成
1,主體結(jié)構(gòu)
U型筒體:采用耐磨材料(如碳鋼、不銹鋼)制成,臥式設(shè)計減少物料運動阻力。
雙層螺帶:傳動主軸上安裝內(nèi)外兩層反向螺旋葉片,內(nèi)層螺旋將物料向外推送,外層螺旋向中心聚集,形成對流混合。
驅(qū)動系統(tǒng):擺線減速機(jī)與電機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)緊湊且運行穩(wěn)定;可選配普通、防爆或變頻電機(jī)。
2,輔助組件
卸料裝置:粉體常用氣動大開門(卸料快、無殘留),半流體可選氣動/手動蝶閥。
夾套設(shè)計:支持電加熱或?qū)嵊图訜幔鋮s時可直接注入冷水,適應(yīng)溫度敏感物料。
擴(kuò)展功能:可加裝噴液裝置、在線取樣閥、磁選機(jī)等,提升混合效果和工藝適配性。
二、工作原理
1,對流混合機(jī)制:內(nèi)層螺旋帶動軸心物料向外側(cè)運動,外層螺旋推動邊緣物料向中心聚集,形成雙向?qū)α?/font>。
2,無死角攪拌:內(nèi)外螺帶反向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生軸向與徑向復(fù)合運動,物料在筒體內(nèi)充分翻滾,避免局部堆積。
3,高效混合:通過剪切力和渦流作用,短時間內(nèi)實現(xiàn)物料均勻混合,適用于黏稠或比重差異大的物料。
三、核心特點
1,高效低耗:雙層螺帶對流設(shè)計減少動力需求,混合時間短(約10-15分鐘/批次)。
2,適應(yīng)性廣:可處理粉體、膏狀、黏稠物料,如鋰電池材料、干粉砂漿、農(nóng)藥等。
3,易維護(hù)性:結(jié)構(gòu)簡單,減速機(jī)直聯(lián)設(shè)計降低故障率,支持快速清潔和檢修。
4,靈活配置:加熱/冷卻夾套、多樣卸料閥及驅(qū)動選項(如變頻調(diào)速)滿足定制化需求。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
1,建材行業(yè):膩子粉、真石漆、干粉砂漿的均勻混合。
2,化工與Z藥:鋰電池材料、農(nóng)Y、獸藥等粉體與膠漿的復(fù)合攪拌。
3,食品工業(yè):調(diào)味料、添加劑等需高均勻度的物料處理。
4,其他領(lǐng)域:陶瓷、復(fù)合肥、生物制品等固-固或固-液混合。
五、選型與配置建議
1,產(chǎn)能匹配:根據(jù)日產(chǎn)量(如每小時4批次)選擇容量,例如每小時加工400kg需選100kg/批次的機(jī)型。
2,物料特性:高細(xì)度物料優(yōu)先氣動蝶閥,黏稠物料需搭配噴液裝置。
3,驅(qū)動選擇:防爆環(huán)境選防爆電機(jī),需精準(zhǔn)控速時采用變頻驅(qū)動。
4,工藝適配:加熱需求高時選導(dǎo)熱油夾套,冷卻需求大則增加換熱面積。