納米氧化鋁拋光液高速研磨分散機(jī)、納米金屬氧化物高剪切濕磨機(jī)，納米氧化鋁粒子高速納米分散機(jī)，氧化鋁漿料高速管線式分散機(jī)。

納米氧化鋁是指粒徑小于100nm的超細(xì)氧化鋁顆粒。由于納米顆粒的特殊效應(yīng)，如表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、體積效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，納米氧化鋁在熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)和化學(xué)等方面展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。因此，它被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以及新材料、微電子、宇航工業(yè)等高科技領(lǐng)域。例如，納米α氧化鋁可以提升陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂增韌性、抗蠕變性能以及高分子材料的耐磨性；納米α氧化鋁還可以作為高效的遠(yuǎn)紅外發(fā)射材料和保溫材料，應(yīng)用于化纖產(chǎn)品和高壓鈉燈中；此外，納米α氧化鋁還用于制備YAG激光晶體和電絕緣材料。

  IKN已為多所企業(yè)、研究院提供納米氧化鋁漿料分散研磨技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠接受多種物料，寬的粒徑范圍與黏度范圍，并可應(yīng)對(duì)高固含量漿料。

ERS2000系列作為一款用于混合分散工藝的設(shè)備，具備連續(xù)操作的特點(diǎn)，因此也被稱為連續(xù)式超高速混合乳化機(jī)。它能夠更好地滿足大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的需求，與傳統(tǒng)批次乳化機(jī)相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 分散效率高：傳統(tǒng)批次乳化機(jī)在乳化前通常需要預(yù)攪拌，才能達(dá)到較好的分散乳化效果，這使得整個(gè)過程耗時(shí)較長，產(chǎn)量較低，適合間歇生產(chǎn)或小規(guī)模生產(chǎn)。而連續(xù)式乳化機(jī)可以直接投料，在更短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)所需的混合分散效果，產(chǎn)量大、效率高，特別適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

2. 分散效果好：傳統(tǒng)批次分散乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭接觸較為松散，工作時(shí)依靠吸力使物料進(jìn)入分散頭，但在此過程中部分物料可能會(huì)逃逸，導(dǎo)致混合乳化后的顆粒分布較寬。此外，傳統(tǒng)批次乳化機(jī)的分散頭通常是單層結(jié)構(gòu)，難以實(shí)現(xiàn)極小的顆粒尺寸。而連續(xù)式乳化機(jī)的乳化腔體內(nèi)部空間緊湊，乳化頭與物料接觸緊密，剪切效果充分。同時(shí)，其乳化腔體采用多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，并優(yōu)化了齒形設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)更窄的顆粒分布，提高分散效率。

3. 技術(shù)功能指標(biāo)更高：與傳統(tǒng)批次分散機(jī)相比，ERS2000系列管線式分散機(jī)在相同功率的電機(jī)下，具有更高的轉(zhuǎn)速（***高可達(dá)14000RPM），能夠在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料，從而幫助大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車

研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

選型表：

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