核心技術(shù)：

高 氟
***高氟合晶互聯(lián)貫穿技術(shù)，將多氟原材多元有機(jī)融合
——提升抗老化，提高耐候性
精 涂
高精度無波紋涂覆技術(shù)，使涂層表面平整光滑，均勻如一 
——提升表層致密性，提高電氣絕緣性
納 米
納米硅化鈦等離子處理技術(shù)，增強(qiáng)持久表面能
——提升封裝兼容性，提高與EAV、硅酮膠的粘結(jié)性 應(yīng)用優(yōu)勢： 1. 高耐候性
通過雙85加速老化測試2000小時，不脫層、不龜裂、不起泡；通過人工輻射暴露紫外老化（QUVB）測 試4000小時，不黃變、不脆化
2. 高安全性
阻燃安全性通過UL94-V2阻燃等級，UL火焰蔓延指數(shù)小于100，有效保證組件安全性能
3. 高絕緣性
德國萊茵TUV局部放電≥1084VDC（基于HFF-300），避免組件電起弧
4. 高阻隔性
經(jīng)紅外水氣通過測試儀測試水氣透過率≤0.5g/m2.d
5. 高效率
雙面粘接，組件封裝時無需區(qū)分背膜正反面，方便技工操作
6. 高端匹配
 

適合大型光伏電站用晶硅電池組件的封裝
7. 高兼容性
與其他組件封裝材料粘接具有良好的兼容性
8. 高粘接性
經(jīng)納米等離子處理后高氟層表面能半年內(nèi)持久45mN/m以上
9. 高靈活性
可根據(jù)用戶的要求調(diào)整組件封裝時與EVA的粘接數(shù)值

性能提升：   UMT®HFF合晶涂層中含有高分散納米化的硅化鈦及高導(dǎo)熱性材料，大大提高了高氟合晶型太陽 電池背膜HFF的性能，主要表現(xiàn)在：
高抗刮傷性
超越了傳統(tǒng)涂覆型背膜表面抗刮傷性能差、在操作過程中涂層容易劃傷、剝落從而影響背膜抗老化性 等的缺點(diǎn)。
高反射率

增加光線二次反射，提升組件輸出功率，增加客戶組件競爭力。
高散熱性
通過背板加速模組內(nèi)熱量散發(fā)，提高發(fā)電效率。