真空袋硅膠：

AB雙組份液體硅膠真空導(dǎo)入工藝，創(chuàng)造性的解決了復(fù)合材料行業(yè)的真空成型工藝難題，逐漸取代了一次性塑料真空袋的方法；真空導(dǎo)入工藝是利用一面模具加一面硅膠真空袋的方式來(lái)制作大型復(fù)合材料零部件、復(fù)雜的復(fù)合型材料產(chǎn)品、玻璃鋼樹(shù)脂產(chǎn)品、航天設(shè)備主承力構(gòu)件等，可重復(fù)利用的硅膠真空袋在真空導(dǎo)入工藝中發(fā)揮著重要的作用，它不僅簡(jiǎn)化了密封、成型工藝的操作，同時(shí)大大降低人工與時(shí)間的生產(chǎn)成本，在真空樹(shù)脂導(dǎo)入時(shí)極大的保證了新型復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和完整性。深圳紅葉杰集團(tuán)旗下紅葉硅膠工程師為此專門研發(fā)出適合真空導(dǎo)入工藝操作的AB雙組份鉑金催化的液體硅膠，新研發(fā)的硅膠針對(duì)性的解決了，硅膠真空袋在操作過(guò)***棘手的問(wèn)題——硅膠真空袋在引導(dǎo)樹(shù)脂導(dǎo)入過(guò)程中，AB樹(shù)脂混合后，在短時(shí)間內(nèi)快速膨脹發(fā)熱，溫度極高，硅膠真空袋會(huì)被樹(shù)脂反應(yīng)膨脹時(shí)撐開(kāi)，容易變形，且長(zhǎng)時(shí)間的高溫，硅膠真空袋容易被燒壞；這就要求硅膠原料需有極高的抗撕裂及高耐溫性能，目前新研發(fā)的產(chǎn)品已成功解決此問(wèn)題。

真空袋硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：

真空袋硅膠可復(fù)合材料脫泡、預(yù)浸模壓、貼合、真空成型加工、樹(shù)脂浸液、層壓、等操作工藝，其廣泛的應(yīng)用在汽車引擎外殼、游艇、船舶制作、汽車門模具、休閑體育、冷卻塔、風(fēng)箱、汽車配件、大型復(fù)雜構(gòu)件、航空主承構(gòu)件、風(fēng)機(jī)葉片、玻璃強(qiáng)化爐、玻璃工藝品、玻璃鋼產(chǎn)品、復(fù)合型材料產(chǎn)品、風(fēng)力發(fā)電葉片、農(nóng)業(yè)園藝等行業(yè)領(lǐng)域。

真空袋硅膠的性能特點(diǎn)：

食品級(jí)環(huán)保材質(zhì)，生產(chǎn)、操作過(guò)程中無(wú)任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來(lái)進(jìn)行選擇；

線收縮率低，小于0.1%可以制作不用類型的真空袋、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品零部件，1：1進(jìn)行原型復(fù)制；

具有穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐腐蝕、耐高溫、耐臭氧、耐酸堿，更高的抗撕裂性能，可重復(fù)多次使用；

耐高低溫，耐燒，是一種***的導(dǎo)熱填充材料；

粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機(jī)器灌注噴***噴涂等。

真空袋硅膠的參數(shù)（25℃）:

顏色：半透明 淡藍(lán)色 淺綠色

粘度 (CS)：7500

硬度 (A°)：35

比重( g/cm 3 )：1.13

線收縮率(%)：≤0.1%

斷裂伸長(zhǎng)率 ( % ) ：320

拉伸強(qiáng)度( Kgf/cm2 )：44

固化時(shí)間( 25℃/60℃ )：3-5H/20-30minAB

混合比例(%)：1:1

操作時(shí)間25℃ (min)：30±10

撕裂強(qiáng)度（kgf/cm）：12

密度：1.10

硅膠真空袋的操作方式：

硅膠真空袋成型工藝是通過(guò)對(duì)密封在模具和硅膠真空袋之間的預(yù)成型體，抽真空均勻施壓，使產(chǎn)品更加密實(shí)，提高纖維樹(shù)脂比，從而提高力學(xué)性能。

通常，真空袋成型工藝分為兩大類：

1. 通俗名稱-干法真空袋工藝，即真空樹(shù)脂導(dǎo)入工藝，鋪覆干纖維，真空袋保壓后再導(dǎo)入樹(shù)脂。

2. 通俗名稱-濕法真空袋工藝，即先鋪覆含有浸透樹(shù)脂的增強(qiáng)材料，再對(duì)其抽真空，典型代表為預(yù)浸料工藝及手糊袋壓工藝。

預(yù)浸料工藝操作流程：

混合樹(shù)脂-將混合好的樹(shù)脂倒入預(yù)浸機(jī)中-預(yù)浸機(jī)上安干布-開(kāi)始預(yù)浸-將預(yù)浸布送入模具即可。

真空樹(shù)脂導(dǎo)入工藝流程：

準(zhǔn)備好模具——涂刷脫模劑——貼上脫模布——上脫衣樹(shù)脂——預(yù)浸料鋪層、輕木等——鋪設(shè)脫模布、吸膠氈、真空膜——開(kāi)啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)——40-50℃初步固化時(shí)間為6個(gè)小時(shí)——筋板定位安裝——膠接面間隙測(cè)量——筋板高度調(diào)整——打上粘結(jié)劑——合模60℃加熱后固化6小時(shí)——脫模即完成。

真空袋硅膠注意事項(xiàng)：

需要將模具保持干燥與清潔；

混合攪拌均勻之后，需在操作時(shí)間內(nèi)使用完混合后的硅膠，以免造成浪費(fèi)（操作時(shí)間是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時(shí)間，并非可操作時(shí)間之后, 膠液不能使用）；

有少許人會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間接觸硅膠原液，而產(chǎn)生皮膚過(guò)敏現(xiàn)象，伴有輕微癢痛，建議此類人群，作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)設(shè)備比如手套等，如不小心粘在皮膚上，可用酒精清洗干凈即可。

真空袋硅膠采購(gòu)須知:我司有專業(yè)的模具師傅，可以提供開(kāi)模指導(dǎo)技術(shù)，也可以來(lái)我司進(jìn)行學(xué)習(xí)開(kāi)模技術(shù)。如因硅膠質(zhì)量出問(wèn)題，紅葉承若在三個(gè)月內(nèi)包退包換，且進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)服務(wù)。