活性炭活性一般根據(jù)熱分解過程的溫度變化分為四個(gè)主要流程： ***:干燥過程 主要是把原材料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，溫度控制在150度左右，溫度不高所以木質(zhì)材料的化學(xué)成分沒變化。 第二：預(yù)炭化過程 由于溫度升高到275度左右， 木質(zhì)材料熱分解反應(yīng)明顯，原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。 第三：炭化過程

是炭化***重要的環(huán)節(jié)，溫度達(dá)到400度左右，因此又稱為放熱反應(yīng)階段。原材料急劇地進(jìn)行熱分解，生成大量分解產(chǎn)物。生成的液體產(chǎn)物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的氣體產(chǎn)物中二氧化碳含量逐漸減少，而甲烷、乙烯等可燃性氣體逐漸增多。主要特點(diǎn)：

3. 所有耐火均選用多晶莫來石纖維模塊，具有重量輕、溫度均勻性好、升溫速度快、熱穩(wěn)定性好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。窯爐使用功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他同類產(chǎn)品，大大的降低了生產(chǎn)成本。

  5. 設(shè)備的冷卻采用半開合式冷卻方式，增大了冷卻效率，縮短了降溫時(shí)間。

 6. 溫度控制采用PID控制方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、調(diào)整方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)?？梢愿鶕?jù)工藝設(shè)置不同的溫度曲線，不同的升溫時(shí)間和保溫時(shí)間。1．生產(chǎn)方式：間歇生產(chǎn)

2．煅燒物料：粉體材料或小顆粒物料

3．金屬管恒溫區(qū)長(zhǎng)度：600mm，直徑φ200mm

4．使用功率：

加熱功率    9Kw(滿負(fù)荷)；

主傳動(dòng)功率    0.75KW；

電動(dòng)推桿功率  0.37KW。

5．額定電壓：     380V 50Hz

6．使用溫度：     RT～900℃

7．控溫區(qū)數(shù)：     三區(qū)

8. 溫控精度：     ≤±2℃

9. 熱電偶分度號(hào)： K（鎧裝,用于控溫）